1.根据秸秆压块机自己的位置，将主机、配电盘和输送机放在合适的位置，仔细检查机械电机和传动部件连接部件的螺栓螺钉是否牢固，是否松动，否则立即拧紧。
2.连接主机和配电柜之间的电源线:使用六根直径≥16毫米的铜芯电缆，按顺序连接主机的电机和配电柜的接线端子，要求两个接触器的接线与电机接线柱的顺序一致。
3、连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架的端子盒：连接水泵的电源线到主机架的端子盒。
4、连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线：上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm2的铜芯电缆，将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。
5、连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线，方法同上;
6、认真检查电力线路，预防串电、漏电、确保用电安。
压块机的维护如下：
1、生物质压块机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。
2、检查螺丝：定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。
3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端)，每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。
4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的佳共作状态。
当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：
秸秆压块机用钩板手松开圆螺母，取下压轮连接板，用内六方扳手松开刮刀夹住偏心轴的锁紧螺钉，然后用扳手旋转偏心轴头的扁平轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，从而调整压轮与公子模具之间的间隙。采用相同方法对另一压轮进行调整(要求两轮与加工模口上下间隙一致，两轮缘高度一致)，调整完毕后紧固锁紧螺丝，再将连板复位，锁住圆螺母。